磨削時產生“燒傷”是冷卻不夠還是潤滑不夠？

磨削時產生“燒傷”發藍等問題是磨削時局部高溫過熱所致。磨削是高速切削加工，在磨削點要產生瞬間高溫。因此“燒傷”問題在磨削加工中時有發生。磨削液的冷卻作用是通過固、液兩相的換熱作用，將砂輪及工件上累積的熱量及時傳走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當然對降低磨削區的溫度有效。但這種冷卻降溫是間接的。更直接的辦法是改善磨削區的潤滑條件，減少摩擦點產生的熱量，這對降低摩擦點的瞬時高溫更有效。所以如果發生燒傷問題，主要應通過提高磨削液的潤滑性來解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性。